PVC 절연 제어 케이블: 절연 성능의 탁월한 수호자

제조 공정 PVC 절연 제어 케이블 재료 특성과 공정 기술을 깊이 통합하는 정밀 엔지니어링입니다. 원자재부터 완제품까지 모든 링크는 단열 성능에 집중되어 있습니다. 온도 및 압력과 같은 주요 매개변수의 정밀한 제어와 특정 프로세스의 과학적 적용을 통해 PVC 절연층이 안정적이고 신뢰할 수 있는 역할을 수행하여 케이블의 안전한 작동을 위한 견고한 기반을 마련할 수 있습니다. ​
PVC 단열층 성형의 핵심링크
생산 과정에서 PVC 입자는 배럴 내에서 서서히 가열되어 용융 상태가 되며, 스크류의 지속적인 전진을 통해 가소화되고 균일한 PVC 용융물이 안정된 압력으로 금형에 전달됩니다. 금형의 모양과 크기를 정밀하게 설계하여 금형 내에서 용융물을 압출하여 도체 표면에 균일하고 촘촘하게 감쌉니다. 이 과정에서 온도 조절이 중요합니다. 온도가 너무 높으면 PVC가 분해되어 단열 성능이 저하될 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 용융물의 유동성이 부족하여 치밀한 절연층을 형성할 수 없습니다. 압력 매개변수도 중요합니다. 적절한 압력을 가하면 단열층의 두께가 일정하고 표면이 매끄러워져 불균일한 압력으로 인한 기포, 주름 등의 결함이 방지되어 고품질의 단열층을 형성할 수 있습니다. ​
케이블 제조는 다중 매개변수 시너지 효과의 프로세스입니다.
온도와 압력 외에도 당김 속도도 압출 속도와 정확하게 일치해야 합니다. 당기는 속도가 너무 빠르면 단열층이 늘어나서 더 얇아지거나 부분적으로 손상될 수도 있습니다. 너무 느리면 절연층이 쌓여 외관과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 도체가 압출 다이에 들어가기 전에 예열 처리를 수행하여 도체의 표면 온도를 폴리염화비닐 용융 온도에 가깝게 만들고 둘 사이의 밀착성을 강화하며 절연층과 도체의 견고성을 더욱 향상시키는 것도 필요합니다. 생산 장비의 안정성도 공정 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 작동 정확도를 보장하기 위한 장비의 정기적인 유지 관리 및 교정은 각 케이블의 우수한 절연 성능을 보장하는 데 필요한 조치입니다. 이러한 생산 공정 매개변수의 조정된 제어를 통해 절연층 품질의 안정적인 출력을 달성할 수 있습니다. ​
결함 제거를 위한 핵심 방어선
엄격한 품질 검사는 PVC 절연 제어 케이블의 절연 성능에 대한 최후의 방어선입니다. 스파크 테스트는 생산 라인에서 일반적인 감지 방법입니다. 케이블 절연층 표면에 고주파 고전압 전계를 인가하여 절연층에 미세 기공, 크랙 등의 결함이 있는 경우 스파크 방전이 발생합니다. 장비는 문제 위치를 즉시 감지하고 표시할 수 있어 직원이 적시에 처리하는 데 편리합니다. 두께 감지 기능도 있습니다. 고정밀 두께 측정 장비를 사용하여 절연층의 다양한 부분의 두께를 측정하여 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하고 국부적으로 과도한 두께로 인해 절연 성능이 영향을 받는 것을 방지합니다. 절연 저항 시험은 전기적 성능 수준에서 케이블의 품질을 평가합니다. 절연층의 저항값을 측정하여 절연 성능이 기준에 맞는지 여부를 판단합니다.
단열 품질에 대한 견고한 지원

첨단 생산 공정은 단일 링크의 뛰어난 성능이 아니라 압출 성형, 공정 제어, 품질 검사 등 다중 링크를 포괄하는 완전한 시스템입니다. 모든 링크는 함께 견고한 장벽을 구축하여 PVC 절연 제어 케이블의 절연 품질을 보장합니다. 절연층의 정밀한 성형부터 생산 공정의 매개변수 조정, 엄격한 품질 검사에 이르기까지 각 단계는 공정 기술의 지혜를 구현하고 케이블이 복잡한 전기 환경에서 체계적인 방식으로 항상 안정적이고 신뢰할 수 있는 절연 성능을 유지하도록 보장합니다.