계측 케이블과 제어 케이블

계측 케이블은 저레벨 신호를 노이즈로부터 보호하도록 제작되었습니다. 제어 케이블은 액추에이터, 릴레이 및 모터 스타터의 전원을 안정적으로 전환하도록 제작되었습니다. 두 개는 동일한 시설에 나란히 설치되는 경우가 많지만 근본적으로 다른 전기적 목적으로 사용되며 이는 구조에 반영됩니다. 계측 케이블은 차폐 및 연선 노이즈 제거를 우선시하는 반면, 제어 케이블은 스위칭 전류에 맞는 도체 게이지 크기와 제어되는 전압에 대한 정격 절연을 우선시합니다.

제어 케이블은 일반적으로 계측 케이블보다 높은 전압에서 더 높은 전류를 전달하며, 일부 제어 케이블에는 소음에 민감한 응용 분야를 위한 차폐 기능이 포함되어 있지만 차폐는 계측 케이블과 같은 방식으로 정의되는 기능은 아닙니다. 예를 들어 민감한 아날로그 신호 회로에 제어 케이블을 사용하여 두 가지를 사양에 혼합하면 일반적으로 설치 후 진단하기 어려운 신호 잡음과 측정 드리프트가 발생합니다.

계측 케이블과 신호 케이블 비교

"신호 케이블"은 산업 상황에 따라 계측 케이블, 데이터 통신 케이블, 오디오/비디오 케이블 또는 기타 저전압 신호 전달 케이블 유형을 나타낼 수 있는 더 광범위하고 덜 정확하게 정의된 용어입니다. 계측 케이블은 신호 케이블의 특정 하위 집합으로 가장 잘 이해됩니다. 산업 공정 신호용으로 특별히 제작됨 (아날로그 루프, 온도 센서, 저전압 디지털) 차폐, 연선 구조 및 산업 환경에 적합한 재킷 소재를 갖추고 있습니다.

사양에 추가 세부 정보 없이 단순히 "신호 케이블"이라고만 표시되어 있는 경우 애플리케이션에 계측 케이블과 관련된 잡음 제거 기능이 실제로 필요한지 또는 차폐가 없는 일반 저전압 신호 케이블로 충분한지 여부를 명확히 하는 것이 좋습니다. 기본적으로 보다 구체적인 계측 케이블 사양을 사용하는 것이 모든 산업 프로세스 환경에서 더 안전한 선택입니다.

차폐 및 비차폐 계측 케이블

비차폐 케이블은 근처 전력 장비의 전자기 간섭에 대한 보호 기능을 제공하지 않기 때문에 차폐 케이블은 대부분의 산업용 계측 응용 분야에 대한 표준 선택입니다. 비차폐 계측 케이블이 존재하며 저잡음 환경 또는 신호 유형이 본질적으로 잡음에 더 강한 경우(예: 일부 고전압 디지털 신호) 사용되지만 일반적인 산업 설정에서는 기본값이 아닌 예외입니다.

산업용 애플리케이션을 위한 계측 케이블 선택

산업 응용 분야에 대한 선택은 기본 전기 사양을 넘어 환경 내구성, 위험 지역 분류 및 시설별 코드 준수를 포함하도록 확장됩니다. 전체 경로에서 실제로 직면하게 될 가장 가혹한 조건에 케이블을 맞추십시오. — 제어실에서는 문제가 없지만 실외, 화학적으로 노출되거나 진동이 심한 구역을 통과하는 케이블에는 평균 조건뿐만 아니라 최악의 경우 세그먼트에 대해 평가된 재킷과 구조가 필요합니다.

• 케이블 및 설치 방법을 확정하기 전에 위험 지역 분류 요구 사항(해당하는 경우)을 확인하세요.
• 설치 지점뿐만 아니라 전체 케이블 경로를 따라 화학 물질, 오일 및 UV 노출을 확인하십시오.
• 주변 조건과 공정 열 노출에 대한 온도 등급을 확인하세요.
• 설치 유형에 대한 관련 국가 및 시설 전기 규정 준수 확인

공정 제어 시스템용 계측 케이블

공정 제어 시스템은 현장 장비와 제어 시스템 간의 정확하고 안정적인 신호 전송에 의존합니다. 케이블에 유입된 소음이나 드리프트는 직접적으로 측정 오류나 제어 불안정으로 이어지기 때문입니다. 프로세스 제어 애플리케이션의 계측 케이블은 일반적으로 다중 쌍 케이블로 실행됩니다. 현장 정션 박스에서 마샬링 캐비닛 또는 제어실까지, 많은 개별 계측기 신호를 관리 가능한 케이블 수로 통합합니다.

프로세스 플랜트의 케이블 라우팅은 전원 케이블과 함께 케이블 트레이를 실행하는 경우가 많으므로 전원 도체로부터의 차폐 및 적절한 분리 거리가 특히 중요합니다. 잘 차폐된 케이블이라도 트레이 공간이 허용하는 고전류 전원 공급으로부터 물리적으로 분리되는 이점이 있습니다.

석유 및 가스 응용 분야용 계측 케이블

석유 및 가스 시설에서는 계측 케이블에 대해 가장 까다로운 요구 사항 중 일부를 제시합니다. 특정 케이블 및 설치 방법이 필요한 위험 지역 분류, 저항성 재킷 재료가 필요한 탄화수소 및 화학 물질에 대한 노출, 해양 및 사막 환경 모두에서 장비의 극단적인 온도 범위 등이 있습니다. 분류된 위험 지역에서 사용되는 케이블은 특정 승인을 충족해야 합니다. 이는 케이블 구조와 허용된 설치 방법 모두에 영향을 미칩니다.

기갑 계측 케이블은 진동, 충격, 매설 작업 시 설치류 손상, 건설 및 유지 관리 중 일반적인 거친 취급 등 이러한 현장의 일반적인 물리적 위험에 대한 기계적 보호 기능을 추가하기 때문에 특히 석유 및 가스 시설에서 흔히 사용됩니다.

산업 자동화용 계측 케이블

산업 자동화 시스템은 계측 케이블을 사용하여 센서, 인코더 및 I/O 모듈을 PLC 및 자동화 컨트롤러에 연결하며, 종종 가변 주파수 드라이브, 서보 드라이브 및 기타 스위칭 전력 전자 장치에서 상당한 EMI가 발생하는 시설 전반에 걸쳐 사용됩니다. 자동화 애플리케이션용으로 지정된 케이블은 특히 작동 중 케이블 유연성이 필요한 이동 장비 또는 기계 섹션에 대한 연결의 경우 차폐와 유연성 모두에 우선순위를 두는 경우가 많습니다.

저전압 계측 케이블 애플리케이션

저전압 계측 케이블 애플리케이션은 프로세스 모니터링 또는 자동 제어를 사용하는 거의 모든 산업에 걸쳐 있습니다. 수처리 및 폐수 처리장 계측, 건물 자동화 및 HVAC 제어 시스템, 발전소 모니터링 및 식품/음료 처리 센서 네트워크는 산업별로 특정 환경 및 코드 요구 사항이 다르더라도 모두 동일한 핵심 소음 제거 원리에 의존합니다.

내화 및 장갑 계측 케이블

내화 계측 케이블은 화재 노출 시 특정 기간 동안 계속 작동하도록 설계되었습니다. 이는 일반 전원 및 데이터 케이블링과 함께 고장이 나지 않고 긴급 상황 중에 작동 상태를 유지해야 하는 중요한 모니터링 및 안전 회로에 중요합니다. 내화절연재료와 공법을 사용한 케이블입니다. 단순한 난연성(화재 확산을 제한하지만 지속적인 기능을 보장하지는 않음)과는 달리 정의된 화재 및 온도 노출 조건에서 회로 무결성을 유지하도록 테스트 및 평가되었습니다.

장갑 계측 케이블은 외부 재킷 아래에 금속 층(일반적으로 강철 와이어 또는 강철 테이프 갑옷)을 추가하여 압착, 충격 및 설치류 손상으로부터 기계적 보호를 제공합니다. 이는 특히 직접 매립된 케이블, 사람의 발이나 차량 통행량이 많은 케이블에 노출되는 케이블, 일반적인 케이블 트레이나 도관보다 기계적 손상 위험이 높은 산업 지역의 설치와 관련이 있습니다.