새로운 에너지 케이블 공급업체

공정 혁신을 통해 신에너지 케이블의 저연화, 무할로겐화, 고난연성 성능을 어떻게 달성할 수 있을까요? ​

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연기가 적고 할로겐이 없는 재료 선택

저연, 무할로겐 성능을 달성하기 위한 첫 번째 단계 새로운 에너지 케이블 신중하게 원료를 선택하는 것입니다. 기존 케이블은 할로겐 함유 폴리머를 절연체 및 외피 재료로 사용하는 경우가 많습니다. 화재가 발생하면 다량의 유독성 할로겐화수소 가스가 방출되어 인명 안전을 심각하게 위협하고 구조 작업을 방해합니다. 할로겐 프리 난연성 폴리올레핀과 같이 연기가 적고 할로겐이 없는 재료가 이상적인 대체재가 되었습니다. 우리는 첨단 재료 스크리닝 기술을 사용하여 많은 공급업체가 제공하는 재료 중에서 국제 환경 표준을 충족하고 연기가 적고 할로겐 프리 성능이 뛰어난 폴리올레핀 재료를 정확하게 선택합니다. 이 소재는 가열하거나 연소해도 할로겐화수소 가스가 발생하지 않으며, 연기 배출도 극히 적어 화재 발생 시 안전성이 크게 향상됩니다. ​
난연성이 높은 첨가제 적용

케이블에 높은 난연성을 부여하려면 원자재에 적합한 난연제를 첨가하는 것이 중요합니다. 수산화알루미늄, 수산화마그네슘과 같은 무기 난연제가 일반적인 선택입니다. 고온에서 분해되고 많은 열을 흡수하여 케이블 소재의 연소를 억제합니다. 나노 수준의 난연제와 같은 새로운 난연 첨가제를 살펴보세요. 나노물질은 고유한 크기 효과와 높은 비표면적 덕분에 케이블 매트릭스 물질에 더욱 고르게 분산되어 물질과 더 긴밀한 결합을 형성하여 난연성 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 소량의 나노 수준 난연제는 케이블의 난연 성능을 크게 향상시키는 동시에 재료의 다른 특성에 대한 부정적인 영향을 줄여 난연성 성능과 전체 케이블 성능 간의 균형을 잘 유지할 수 있습니다. ​
제조공정의 최적화 및 혁신​
고급 압출 공정​
압출 공정은 케이블 제조의 핵심 링크이며 케이블의 구조와 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 신에너지 케이블 생산에서는 고정밀 압출 장비와 첨단 압출 공정 매개변수 제어 기술을 사용하는 것이 중요합니다. Yangzhou Yaguang Cable Co., Ltd.는 압출 온도, 압력 및 속도 매개변수를 정밀하게 제어하여 저연 할로겐 프리 재료가 도체 주위를 균일하고 단단하게 감싸 고품질 절연 및 외피 층을 형성하도록 보장하는 세계 최고의 압출 생산 라인을 도입했습니다. 고급 압출 장비는 다층 공압출 공정을 실현할 수 있으며, 절연층과 외피층 사이에 특수 난연성 절연층을 추가하여 케이블의 전반적인 난연성 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이러한 다층 구조 설계는 케이블의 내화성을 향상시킬 뿐만 아니라 열 전달을 효과적으로 차단하고 고온 환경에서 케이블의 안정성을 향상시킵니다.​
조사가교공정 적용​
조사 가교 공정은 케이블의 성능을 향상시키는 중요한 수단 중 하나입니다. 케이블에 고에너지 광선(예: 전자빔)을 조사하여 케이블 재료의 고분자 분자 사슬 사이에 가교 구조를 형성합니다. 이러한 가교 구조는 케이블의 내열성, 기계적 특성 및 난연성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 새로운 에너지 케이블을 생산할 때 Yaguang은 첨단 조사 장비를 사용하여 저연 할로겐 프리 폴리올레핀 재료를 조사하고 교차 연결합니다. 조사 가교 후 케이블 재료의 분자 구조는 더욱 안정적이며 고온에서 쉽게 녹고 흐르지 않아 화염 확산을 효과적으로 방지합니다. 교차 연결된 케이블은 내후성과 내마모성이 더 뛰어나고 복잡한 실외 환경에 적응할 수 있으며 다양한 시나리오에서 새로운 에너지 케이블의 사용 요구 사항을 충족합니다. ​
구조 설계를 위한 혁신적인 고려 사항​
멀티코어 케이블의 구조 최적화​
멀티 코어 신에너지 케이블의 경우 합리적인 구조 설계로 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 다중 코어 케이블을 설계할 때 Yaguang Cable은 코어 간의 전기 성능 및 열 방출 요구 사항을 완전히 고려합니다. 특수 절연 분리 구조를 사용하여 심선을 효과적으로 분리하고 전자파 간섭을 줄이며 케이블의 전송 안정성을 향상시킵니다. 절연 분리재 선택 시에는 화재 발생 시 코어가 서로 영향을 미치지 않고 동력 전달의 연속성을 유지하기 위해 저연 할로겐 프리 및 난연성이 뛰어난 재료도 사용됩니다. 회사는 케이블의 방열 설계에도 신경을 쓴다. 케이블의 충전재 및 구조적 레이아웃을 최적화하고 방열 채널을 늘리며 케이블의 방열 효율을 향상시키고 작동 중 케이블의 온도를 낮추어 케이블의 안전성과 사용 수명을 더욱 향상시킵니다. ​
내화격리층 설정​
케이블의 높은 난연성 성능을 향상시키기 위해 케이블 구조에 내화격리층을 설정하는 것은 효과적인 혁신 설계입니다. 일부 신에너지 케이블 제품에서 Yaguang Cable은 절연층과 외피층 사이에 내화 절연층을 추가합니다. 이 내화 격리층은 일반적으로 세라믹 실리콘 고무와 같은 고온 내성 및 불연성 재료로 만들어집니다. 일반적인 상황에서 세라믹 실리콘 고무는 부드럽고 탄력성을 유지하며 케이블의 유연성과 굽힘성에 영향을 미치지 않습니다. 고온의 화재가 발생하면 세라믹 실리콘 고무는 빠르게 세라믹 반응을 거쳐 단단한 세라믹 껍질을 형성합니다. 이는 화염과 열의 전달을 효과적으로 차단하고 내부 도체와 절연층을 손상으로부터 보호하며 화재 시에도 케이블이 계속 전력을 공급할 수 있도록 보장하여 인원 대피 및 화재 구조에 귀중한 시간을 벌어줍니다.​
품질검사 및 관리 강화​
엄격한 저연 할로겐 프리 성능 테스트​
새로운 에너지 케이블이 실제로 저연 할로겐 프리 성능을 갖도록 보장하기 위해 Yaguang Cable은 엄격한 테스트 시스템을 구축했습니다. 원자재 반입 검사 링크에서는 할로겐 함량 테스트, 연기 밀도 테스트 등을 포함하여 저연 할로겐 프리 재료의 각 배치가 완벽하게 테스트됩니다. 고급 화학 분석 장비를 사용하여 재료의 할로겐 함량을 정확하게 결정하여 저연 할로겐 프리 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 연기 밀도 테스트 장비를 통해 화재 현장을 시뮬레이션하고 물질이 연소될 때 물질의 연기량을 감지하며 연기량을 극도로 낮은 수준으로 엄격하게 제어합니다. 케이블 완제품 검사 단계에서는 공장에서 배송되는 각 케이블 배치가 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 케이블의 저연 할로겐 프리 성능을 다시 샘플링합니다. ​
높은 난연성 성능의 다차원 테스트​
케이블의 높은 난연성 성능을 위해 다차원 테스트 방법도 사용합니다. 기존의 수직 연소 시험 및 수평 연소 시험 외에도 더욱 까다로운 묶음 연소 시험 및 내화성 시험도 도입되었습니다. 묶음 연소 테스트에서는 실제 사용 시나리오에서 여러 케이블의 연소를 시뮬레이션하여 묶음 상태에서 케이블의 난연성 성능을 테스트합니다. 내화 시험을 통해 고온 화염의 장기간 연소 시 케이블이 정상적인 전원 공급을 유지하는 능력을 평가합니다. 이 회사는 고급 테스트 장비와 경험이 풍부한 테스트 인력을 갖춘 전문 연소 테스트 실험실을 갖추고 있습니다. 각 신에너지 케이블이 탁월한 난연성 성능을 갖도록 국제 표준 및 산업 사양에 따라 엄격하게 테스트합니다. ​
신에너지 케이블의 저연, 무할로겐, 높은 난연성 성능은 신에너지 산업 발전에 매우 중요합니다. Yaguang Cable은 원자재 선택, 제조 공정 최적화, 구조 설계 혁신, 품질 검사 및 제어에 대한 지속적인 노력을 통해 신에너지 케이블 기술 혁신을 지속적으로 촉진하고 안전하고 신뢰할 수 있으며 친환경적이고 환경 친화적인 신에너지 케이블 제품을 시장에 제공합니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 산업 수요의 지속적인 성장으로 신에너지 케이블 기술 혁신의 길은 결코 멈추지 않을 것이며 글로벌 신에너지 산업의 활발한 발전에 더욱 기여할 것입니다.