케이블 생산 작업장은 높은 생산 효율성과 높은 제품 품질을 보장하기 위해 국제적으로 자동화된 생산 라인과 정밀 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 이 장비는 구리선 인발부터 절연층 압출, 최종 케이블 조립까지 전체 공정을 처리할 수 있어 다양한 고객의 요구에 맞는 다양한 사양과 유형의 케이블 제조를 지원합니다.

워크샵에는 잘 훈련되고 경험이 풍부한 운영 팀이 있습니다. 직원의 절반 이상이 10년 이상의 운영 경험을 가지고 있습니다. 모든 직원은 엄격한 전문 교육을 받았으며 정기적으로 기술 향상 과정에 참여합니다. 직원들은 고급 생산 프로세스를 숙달할 뿐만 아니라 복잡한 문제를 해결할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다. 제품 품질을 보장하면서 생산 요구 사항의 변화에 ​​신속하게 대응할 수 있습니다.

워크샵은 밝고 깨끗하며 통풍이 잘되는 작업 환경을 제공하여 직원의 안전과 건강을 매우 중요하게 생각합니다. 엄격한 안전생산규정을 준수하며 완벽한 소방시설과 개인보호장비를 갖추고 있습니다.

작업장 설계는 물류 효율성과 운영 편의성을 충분히 고려하고 모듈식 레이아웃을 채택하며 원자재, 반제품 및 완제품 간의 순환 경로를 최소화합니다. 동시에 원자재 영역, 가공 영역, 검사 영역, 보관 영역 등 다양한 기능 영역을 합리적으로 구분하여 교차 오염 위험을 줄이고 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.

주문 접수, 자재 준비, 생산 처리부터 완제품 검사 및 배송까지 모든 링크가 원활하게 연결되도록 세심하게 설계되었습니다. ERP 시스템과 린 생산 개념의 도움으로 워크샵에서는 생산 진행 상황을 실시간으로 모니터링하고 생산 계획을 유연하게 조정하며 정시 납품을 보장하고 낭비와 비부가가치 활동을 최소화할 수 있습니다.

품질은 케이블 생산 작업장의 생명선입니다. 워크숍은 원자재 조달, 생산 공정 모니터링, 완제품 공장 검사 등 모든 측면을 포괄하는 완벽한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 각 제품 배치는 국가 및 산업 표준을 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트와 검증을 거쳐야 합니다. 또한 지속적인 품질개선 조치를 통해 제품의 품질향상도 꾸준히 추진되고 있습니다.

워크숍은 지속적인 개선이라는 개념을 고수하며 모든 직원이 품질 관리 활동에 참여하고 개선을 위한 제안을 제시하도록 장려합니다. 혁신적인 보상체계를 구축하여 임직원의 열정과 창의성을 자극합니다. 생산 프로세스와 서비스 수준을 지속적으로 최적화하고 업계에서 워크샵의 위치를 ​​유지하기 위해 내부 감사 및 외부 평가가 정기적으로 수행됩니다.